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目前石墨電極國家市場
去年EAF鋼鐵制造商和一些有色金屬生產商使用的超高性能石墨電極的短缺迅速推高了價格; Metal Bulletin向Showa Denko KK的管理公司官員和碳部門總經理Hidehito Takahashi詢問市場的全球動態和未來。
雖然在電弧爐(EAF)中使用的引人注目的超高功率(UHP)電極一直是熔煉車間運營的核心部件,但它們很少成為鋼鐵產品市場關注的焦點,他們在這個過程的上游部分發揮著至關重要的作用。
這種情況在去年發生了變化,當時鋼鐵行業因超高壓石墨電極的短缺而醒來,而且價格上漲,而鋼鐵制造商爭先恐后地確保供應。 由于鋼鐵生產商試圖保護日益減少的電極庫存,一些鋼鐵產量受到限制。
雖然UHP電極價格已從去年的恐慌驅動高峰(據報道每噸20,000-30,000美元)下降,但按歷史標準仍然很高。 那么多種因素的組合導致UHP電極的聚光燈下降,現在它們的前景如何?
一家擁有國際業務的日本公司,昭和電工 - 一家廣泛的化學品企業 - 聲稱是世界上最大的UHP石墨電極供應商。 總部位于昭和電工的東京總部,Showa Denko KK(SDK)的管理公司官員和碳部門總經理Hidehito Takahashi表示,2017年全球對UHP電極的需求量為每年785,000噸。
SDK估計目前中國以外UHP石墨電極生產的全球總產能約為80萬噸。 該公司估計,目前中國的UHP級石墨電極生產能力約為50,000 tpy,盡管該國生產低質量石墨電極的能力更強。
Takahashi表示,隨著UHP電極生產的集團產能很快將達到約250,000噸,昭和電工供應全球約30%的市場份額。 該公司去年收購西格里集團的石墨電極業務,幫助其達到了這一水平。
他如何解釋去年許多EAF鋼鐵生產商未能發現的短缺情況? 答案可以追溯到幾年前,當時世界鋼鐵市場普遍疲軟,對UHP石墨電極的需求相應較差。
“因此,大約25%的市場被取消,”Takahashi回憶說,指的是全球電極生產能力的下降。
當鋼鐵市場在2016年底到2017年初開始復蘇時 - 為應對全球經濟狀況的改善,對電極的需求也有所回升。 Takahashi解釋說,恰逢中國政府關閉低質鋼的感應爐生產,中國凈出口下降以及該國和其他地區更多電弧爐煉鋼的推動力。
他還指出,中國境外的電弧爐煉鋼與平均40%以上的鋼鐵生產之間的不平衡,而中國本身僅為9% - 雖然這個國家的產量增長很大。
“由于鋼鐵市場在幾年內如此糟糕,鋼鐵制造商減少了石墨電極的庫存,供應鏈空洞,”Takahashi說。 “因此,恐慌按鈕被鋼鐵制造商的供應短缺所打擊。”
Takahashi補充道,電極短缺因“焦炭供應非常有限”而加劇。 “我們需要用于UHP電極生產的優質針狀焦,”他解釋說,但是沒有多少公司能夠生產它而且供應量不多的新人。電池生產對針狀焦的需求增加也沒有幫助實現供需平衡,據一些報道稱,中國的某些針狀焦生產已經減少,這是國家限制空氣污染政策的一部分。
Takahashi聲稱,SDK和競爭對手Tokai Carbon在能夠使用瀝青焦炭生產UHP碳電極方面優于其他制造商。 他還說,作為世界上最大的電極生產商,因此昭和電工與針狀焦供應商建立了良好的合作關系。
為了說明針狀焦供應有限的嚴重程度,他估計重要成分的全球銘牌生產能力為900,000噸,消耗的材料量與生產的石墨電極的重量之間的比例為1:1。 與此相比,SDK預測2018年全球UHP電極總需求量為820,000噸,比2017年增加5%.Takahashi強調,針狀焦生產設備的實際利用率通常低于滿負荷生產能力。
“這對石墨電極生產商來說是一個充滿挑戰的時期,”Takahashi說。
外表
盡管UHP電極短缺,但中國的電極生產能力還沒有增長嗎?
Takahashi承認中國的產能增加公告,但淡化了它們的重要性。 “大多數增加都來自第2層玩家,”他說,并補充說他們要么不能制造UHP電極,要么是沒有經驗的新手。
在后一點,他解釋說UHP電極的質量不僅取決于高規格針狀焦的可用性,還取決于制造它們的每個主要工藝步驟的技術專長,特別是烘焙,擠出和石墨化。
“新人并沒有那么準備,所以我不擔心新的中國球員,”高橋說。
中國確實具有巨大的超高壓石墨電極需求長期增長潛力,因為該國生產更多的廢鋼,而且該國電鋼生產的比例與國家增加回收利用的努力同步增長。 Takahashi注意到中國政府計劃到2020年實現15%的電弧爐煉鋼目標。雖然這可能是一個過于雄心勃勃的目標,但高橋估計,即使到那時僅達到12%,也需要額外的50,000-60,000噸UHP石墨電極。
SDK在中國的UHP石墨電極生產商中擁有大部分份額,其中一家中國國有鋼鐵公司可能能夠利用預測的需求增長。 SDK的另一個選擇是通過其在馬來西亞的工廠服務中國市場。
國際UHP石墨電極生產商直接與其多樣化的客戶群協商產品價格。 這些產品有各種標準和特殊尺寸,因此他們的制造商不愿公開討論具體價格。 盡管如此,Takahashi證實,他在去年中國聽到的報道稱,在鋼鐵制造商爭奪供應的高峰期,中國的“瘋狂價格”在每噸2萬至3萬美元的范圍內。
Takahashi說,最近,中國,亞洲其他地區,歐洲和美國的價格已經趨同,他補充說,他了解到其他一些供應商的長期合約價格約為每噸10,000美元,但定制的價格可能更高。產品。
對于大客戶,SDK通常會簽訂為期一年的供應協議,每半年進行一次價格審查。Takahashi說,該公司希望為大批量客戶提供這種供應連續性的安慰。
SDK正在繼續將SGL Carbon業務與其自身整合,但它沒有計劃將產能擴展到其美國工廠的項目之外,該工廠增加了30,000噸的產能,將總產能增加到75,000噸。 Takahashi解釋說,美國的擴張計劃是幾年前最初計劃的,目的是向該工廠供應南美和歐洲,但隨著收購西格里集團的石墨電極業務以及美國的需求增長,它將主要服務于美洲。
整合進展
Takahashi表示,與SGL Carbon的整合計劃為其員工和SDK提供了相互學習的機會。他說,將兩家公司的核心競爭力 - 特別是前者的成本效率和后者的產品質量專業知識 - 結合在一起,有助于提供“具有最佳使用價值的產品:質量和價格組合。 “他強調了一致的UHP電極性能的重要性。
監測每個工廠的關鍵績效指標,并將其與該集團姐妹工程的指標進行比較,有助于確定其相對位置的基準。 例如,他指出生產一噸UHP石墨電極所需的人數可以從2到20不等。能源和勞動力成本也在監測和比較中。
所生產的電極的基本質量參數是低熱膨脹系數,高彎曲強度和低電阻。 SDK通過其ECOPRO®計劃為鋼鐵生產商提供技術服務和建議。 Takahashi解釋說,它始于美國,并在全球范圍內推廣,由一位位于南卡羅來納州的全球技術服務負責人進行監督。
除電極外,該計劃還涵蓋了EAF過程的其他方面。 SDK報告說,到目前為止,成功的合作包括:提高生產力和降低運營成本; 改善功率和工藝特性; 降低能耗; 優化的碳/氧注入和消耗的化學能。
Takahashi指出,大多數電極生產商遵循類似的六階段生產工藝,但他們的能力和設備效率各不相同。 雖然行業4.0方法監測工廠性能和使用人工智能的潛在好處在高橋的目標中,但他承認他們處于SDK評估的早期階段。 “石墨電極行業非常保守,”他說。 “這是他們80至90年代所做的事情,”他補充道。
至于大多數大型國際技術和設備供應商,除了利用SGL Carbon的整合優勢外,SDK的重點是成為鋼鐵行業的良好合作伙伴,并與客戶建立長期合作關系。 “我們希望在他們想要的時間和地點以合理的價格向客戶提供產品,”他總結道。
這種情況在去年發生了變化,當時鋼鐵行業因超高壓石墨電極的短缺而醒來,而且價格上漲,而鋼鐵制造商爭先恐后地確保供應。 由于鋼鐵生產商試圖保護日益減少的電極庫存,一些鋼鐵產量受到限制。
雖然UHP電極價格已從去年的恐慌驅動高峰(據報道每噸20,000-30,000美元)下降,但按歷史標準仍然很高。 那么多種因素的組合導致UHP電極的聚光燈下降,現在它們的前景如何?
一家擁有國際業務的日本公司,昭和電工 - 一家廣泛的化學品企業 - 聲稱是世界上最大的UHP石墨電極供應商。 總部位于昭和電工的東京總部,Showa Denko KK(SDK)的管理公司官員和碳部門總經理Hidehito Takahashi表示,2017年全球對UHP電極的需求量為每年785,000噸。
SDK估計目前中國以外UHP石墨電極生產的全球總產能約為80萬噸。 該公司估計,目前中國的UHP級石墨電極生產能力約為50,000 tpy,盡管該國生產低質量石墨電極的能力更強。
Takahashi表示,隨著UHP電極生產的集團產能很快將達到約250,000噸,昭和電工供應全球約30%的市場份額。 該公司去年收購西格里集團的石墨電極業務,幫助其達到了這一水平。
他如何解釋去年許多EAF鋼鐵生產商未能發現的短缺情況? 答案可以追溯到幾年前,當時世界鋼鐵市場普遍疲軟,對UHP石墨電極的需求相應較差。
“因此,大約25%的市場被取消,”Takahashi回憶說,指的是全球電極生產能力的下降。
當鋼鐵市場在2016年底到2017年初開始復蘇時 - 為應對全球經濟狀況的改善,對電極的需求也有所回升。 Takahashi解釋說,恰逢中國政府關閉低質鋼的感應爐生產,中國凈出口下降以及該國和其他地區更多電弧爐煉鋼的推動力。
他還指出,中國境外的電弧爐煉鋼與平均40%以上的鋼鐵生產之間的不平衡,而中國本身僅為9% - 雖然這個國家的產量增長很大。
“由于鋼鐵市場在幾年內如此糟糕,鋼鐵制造商減少了石墨電極的庫存,供應鏈空洞,”Takahashi說。 “因此,恐慌按鈕被鋼鐵制造商的供應短缺所打擊。”
Takahashi補充道,電極短缺因“焦炭供應非常有限”而加劇。 “我們需要用于UHP電極生產的優質針狀焦,”他解釋說,但是沒有多少公司能夠生產它而且供應量不多的新人。電池生產對針狀焦的需求增加也沒有幫助實現供需平衡,據一些報道稱,中國的某些針狀焦生產已經減少,這是國家限制空氣污染政策的一部分。
Takahashi聲稱,SDK和競爭對手Tokai Carbon在能夠使用瀝青焦炭生產UHP碳電極方面優于其他制造商。 他還說,作為世界上最大的電極生產商,因此昭和電工與針狀焦供應商建立了良好的合作關系。
為了說明針狀焦供應有限的嚴重程度,他估計重要成分的全球銘牌生產能力為900,000噸,消耗的材料量與生產的石墨電極的重量之間的比例為1:1。 與此相比,SDK預測2018年全球UHP電極總需求量為820,000噸,比2017年增加5%.Takahashi強調,針狀焦生產設備的實際利用率通常低于滿負荷生產能力。
“這對石墨電極生產商來說是一個充滿挑戰的時期,”Takahashi說。
外表
盡管UHP電極短缺,但中國的電極生產能力還沒有增長嗎?
Takahashi承認中國的產能增加公告,但淡化了它們的重要性。 “大多數增加都來自第2層玩家,”他說,并補充說他們要么不能制造UHP電極,要么是沒有經驗的新手。
在后一點,他解釋說UHP電極的質量不僅取決于高規格針狀焦的可用性,還取決于制造它們的每個主要工藝步驟的技術專長,特別是烘焙,擠出和石墨化。
“新人并沒有那么準備,所以我不擔心新的中國球員,”高橋說。
中國確實具有巨大的超高壓石墨電極需求長期增長潛力,因為該國生產更多的廢鋼,而且該國電鋼生產的比例與國家增加回收利用的努力同步增長。 Takahashi注意到中國政府計劃到2020年實現15%的電弧爐煉鋼目標。雖然這可能是一個過于雄心勃勃的目標,但高橋估計,即使到那時僅達到12%,也需要額外的50,000-60,000噸UHP石墨電極。
SDK在中國的UHP石墨電極生產商中擁有大部分份額,其中一家中國國有鋼鐵公司可能能夠利用預測的需求增長。 SDK的另一個選擇是通過其在馬來西亞的工廠服務中國市場。
國際UHP石墨電極生產商直接與其多樣化的客戶群協商產品價格。 這些產品有各種標準和特殊尺寸,因此他們的制造商不愿公開討論具體價格。 盡管如此,Takahashi證實,他在去年中國聽到的報道稱,在鋼鐵制造商爭奪供應的高峰期,中國的“瘋狂價格”在每噸2萬至3萬美元的范圍內。
Takahashi說,最近,中國,亞洲其他地區,歐洲和美國的價格已經趨同,他補充說,他了解到其他一些供應商的長期合約價格約為每噸10,000美元,但定制的價格可能更高。產品。
對于大客戶,SDK通常會簽訂為期一年的供應協議,每半年進行一次價格審查。Takahashi說,該公司希望為大批量客戶提供這種供應連續性的安慰。
SDK正在繼續將SGL Carbon業務與其自身整合,但它沒有計劃將產能擴展到其美國工廠的項目之外,該工廠增加了30,000噸的產能,將總產能增加到75,000噸。 Takahashi解釋說,美國的擴張計劃是幾年前最初計劃的,目的是向該工廠供應南美和歐洲,但隨著收購西格里集團的石墨電極業務以及美國的需求增長,它將主要服務于美洲。
整合進展
Takahashi表示,與SGL Carbon的整合計劃為其員工和SDK提供了相互學習的機會。他說,將兩家公司的核心競爭力 - 特別是前者的成本效率和后者的產品質量專業知識 - 結合在一起,有助于提供“具有最佳使用價值的產品:質量和價格組合。 “他強調了一致的UHP電極性能的重要性。
監測每個工廠的關鍵績效指標,并將其與該集團姐妹工程的指標進行比較,有助于確定其相對位置的基準。 例如,他指出生產一噸UHP石墨電極所需的人數可以從2到20不等。能源和勞動力成本也在監測和比較中。
所生產的電極的基本質量參數是低熱膨脹系數,高彎曲強度和低電阻。 SDK通過其ECOPRO®計劃為鋼鐵生產商提供技術服務和建議。 Takahashi解釋說,它始于美國,并在全球范圍內推廣,由一位位于南卡羅來納州的全球技術服務負責人進行監督。
除電極外,該計劃還涵蓋了EAF過程的其他方面。 SDK報告說,到目前為止,成功的合作包括:提高生產力和降低運營成本; 改善功率和工藝特性; 降低能耗; 優化的碳/氧注入和消耗的化學能。
Takahashi指出,大多數電極生產商遵循類似的六階段生產工藝,但他們的能力和設備效率各不相同。 雖然行業4.0方法監測工廠性能和使用人工智能的潛在好處在高橋的目標中,但他承認他們處于SDK評估的早期階段。 “石墨電極行業非常保守,”他說。 “這是他們80至90年代所做的事情,”他補充道。
至于大多數大型國際技術和設備供應商,除了利用SGL Carbon的整合優勢外,SDK的重點是成為鋼鐵行業的良好合作伙伴,并與客戶建立長期合作關系。 “我們希望在他們想要的時間和地點以合理的價格向客戶提供產品,”他總結道。